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門尼粘度儀Z常見問題與解決方法
點擊次數(shù):2059 更新時間:2015-04-12

門尼粘度儀zui常見問題與解決方法:

1、門尼粘度儀的差異:
      門尼機的校正。一般使用標準丁基橡膠進行評估。造成門尼粘度值差異的原因有: 門尼粘度值量程的零點和滿量程的漂移;轉子的磨損;試驗溫度誤差(高),轉速的不(低)。
  
2、門尼粘度儀操作的差異:樣品要按標準的厚度/直徑并稱量,以保證充滿膜腔且有少量余膠; 操作要熟練,開模裝料要快,避免模腔開啟時間過長,造成溫度過渡的降低。

    江都精輝試驗機械廠生產(chǎn)的門尼粘度儀,符合GB/T1232《未硫化橡膠門尼粘度的測定》、GB/T1233《橡膠膠料初期硫化特性的測定門尼粘度計法》及ISO289、ISO667等標準的要求。門尼粘度儀用于測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數(shù)等。

     并且該儀器由微機控制,數(shù)據(jù)顯示,自動校準,是橡膠工業(yè)及科研單位理想的實驗儀器。門尼粘度測試儀采用進口智能數(shù)字式溫控儀表(日本歐姆龍),氣動元件(亞德克),調(diào)整設定簡便,試驗過程中任意修改試驗時間,大小轉子各兩只,控溫范圍寬。

3、制樣條件的差異:
      按標準調(diào)整輥距,輥距過大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。
      輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。
      標準控制輥溫:橡膠的熔體粘度與溫度有關,溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高,結果似開小輥距。
      制樣條件的差異,都會造成門尼粘度值偏低。

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